一、平板荷載測定儀主要技術(shù)參數(shù)：

1、荷載板直徑：300mm

2、千斤頂加載能力范圍：0-10T

3、千斤頂行程：120mm

4、測橋跨度：3000mm

5、手動油泵額定壓力：70Mpa

6、壓力測試范圍：0-25Mpa

7、位移測試范圍：0-10mm

8、使用15號機(jī)械油，適用環(huán)境溫度為：5℃-45℃。

二、平板荷載測定儀基本構(gòu)造

平板荷載儀由加載系統(tǒng)、測橋等組成（如附圖所示）

1、加載系統(tǒng)：由荷載板、千斤頂、手動油泵、高壓油管組成。荷載板直徑300mm，厚度為25mm上刻有放置千斤頂?shù)亩ㄎ痪€。

2、測橋：由支座、橫梁和百分表及支架等組成，橫梁可沿兩個支座立柱升降，以調(diào)整高度。

三、安裝（見附圖）

1、將橫梁用支座立柱固定好，以距地面250mm為宜，兩個支座要放平，立柱要在同一條直線上，橫梁在兩個支座的高度要相同。

2、接好油泵、壓力表、高壓油管、千斤頂。

（二）準(zhǔn)備工作

1、將荷載板放置在已整平的（鋪上一層薄薄的細(xì)砂）試驗點(diǎn)上。

2、將配合試驗的載重車開至離試驗點(diǎn)一定距離的地方，此距離不小于一米，并使載重車后部大梁位于載荷板正上方。

3、將千斤頂放置在荷載板上

4、安裝測橋，使之處于大致以試驗點(diǎn)對稱的位置

5、轉(zhuǎn)動千斤頂?shù)纳到z杠，使其頂部與載車后部大梁接觸，高度不夠時，可用加長桿。

6、將百分表安裝在百分表表架上，并使百分表側(cè)桿垂直落至荷載板的測點(diǎn)上。

四、平板荷載測定儀試驗方法（供參考）

1、為穩(wěn)定荷載板，先加一定的負(fù)荷（0.035Mpa），然后卸除，讀取百分表的度數(shù)作為下沉量的起始度數(shù)。

2、為預(yù)估極限荷載的作為荷載增量，分級加荷。當(dāng)不易預(yù)估其極限壓力時，可按每級0.035Mpa（承載板荷載強(qiáng)度）為增量，每增加一級荷載，等該荷載下沉量終止后，讀出并記錄荷載強(qiáng)度和下沉量的度數(shù)。

注：A當(dāng)一分鐘的下沉量不大于該級荷載強(qiáng)度下產(chǎn)生的總下沉量的1%時，即可認(rèn)為下沉已終止。

B從壓力表上讀得的荷載值為千斤頂油缸內(nèi)的油壓。

3、當(dāng)荷載強(qiáng)度超過估計的現(xiàn)場實際接觸壓力，或者達(dá)到地基屈服點(diǎn)時，試驗即停止。

五、計算

根據(jù)：P= 即F=P.S 得Ph.Sh=Py.Sy

Ph—荷載板荷載強(qiáng)度（Mpa）

Sh—荷載板面積（K30型荷載板面積15×15×3.14）

Py—千斤頂油缸內(nèi)的油壓（從壓力表上讀得，單位MPa）

Sy--油缸面積：3.13x4.2x4.2÷4（平方厘米）

Ph=（Sy/Sh）.Py

由于平板載荷儀本身有一定重量，系統(tǒng)內(nèi)部有一定的阻力，測試時應(yīng)加以校正。其計算公式如下：

Py=(Sy/Sh).Py+Pc-Pf(MPa)

每次加載2MPa

Pa-千斤頂及30板自重對荷載板的壓強(qiáng)

Pr-油路及活塞阻力對荷載板的壓強(qiáng)

根據(jù)各荷載強(qiáng)度（Ph）值和對應(yīng)的下沉量（三個百分表平均值）繪制荷載強(qiáng)度-下沉量曲線。根據(jù)此曲線找出某一下沉量時的荷載強(qiáng)度，在有由下式計算地基系數(shù)K:

K=荷載強(qiáng)度（MPa）/下沉量（cm）

六、注意事項及維修保養(yǎng)

1、壓力表應(yīng)保持清潔，百分表不要隨意拉扯或沖擊，側(cè)桿部分不能粘上灰塵和油污，百分表、壓力表不用時，要蓋上塑料護(hù)蓋，置于室內(nèi)干燥處，以利防震、防潮。

2、油泵的液壓油應(yīng)定期補(bǔ)充，用10號機(jī)械油，加油孔的位置在缸體的尾部，貯油量為1L

3、測試前，應(yīng)將各緊固手輪擰緊，不得松動。

4、測試時，百分表的側(cè)桿應(yīng)垂直于荷載板平面，半徑要相同。

5、用作反力的載重車車輪離千斤頂中心的距離應(yīng)大于1M

附注：

1、在油泵加壓前要檢查系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣，如有請從千斤頂放氣孔處放氣，等管內(nèi)無氣泡冒出（為油）為止

2、如環(huán)境溫度在此期0℃以下用10號航空機(jī)械油（SY1131-76），不允許采用其它牌號油液混合。

3、換油時必須將油泵的油路中的存油換凈。且用160目濾網(wǎng)過濾加入

4、千斤頂絲杠旋出高度不能超出標(biāo)記線。